Quelle est la meilleure zircone ?

De nombreux fabricants de disques utilisent ou prétendent utiliser de la poudre de zircone produite par Tosoh du Japon, oubliez que c'est faux ou vrai, commençons par un fabricant de disques qui utilise les meilleurs produits bruts.

La production du disque commence désormais par au minimum, un processus en trois étapes :

La première étape est une excellente presse et meurt. Les matrices doivent être parfaitement fabriquées et polies par l'atelier d'usinage et la presse axiale initiale où elles sont utilisées doit produire au moins 30 000 psi lors de la création du disque de première étape.

La deuxième étape du processus minimum consiste à prendre le disque estampé et à fritter partiellement la zircone (généralement entre 900 et 1 000 degrés centigrades). Cela ajoute de la rigidité au matériau et contribuera à sa capacité à être fraisé sans fracture ni écaillage.

La troisième étape est l'emballage et l'expédition à l'utilisateur final.

Pour de nombreux fabricants à bas prix, il s'agit du processus complet, mais vous remarquerez qu'il n'y a pas de pressage isostatique dans ce modèle de production.

Le pressage isostatique à froid est un processus dans lequel la poudre/le granulé est pressé uniformément dans toutes les directions. le même retrait uniforme et la même résistance mécanique dans tout le produit.

N'oubliez pas que lorsque nous parlons de retrait, nous discutons de deux possibilités distinctes de retrait de disque. Le premier est le retrait au moment du préfrittage effectué par le fabricant, et le second est le retrait au moment du frittage final après avoir fraisé la pièce. Vous pouvez voir qu'un matériau de densité incohérente, lorsqu'il est contenu dans la structure d'une travée de pont, peut rétrécir à des vitesses différentes le long de la travée, provoquant un décalage dans votre structure finale.

Un bloc de zircone dentaire bien fabriqué, un disque de zircone dentaire, une ébauche de zircone dentaire, des rondelles de zircone auront un processus en six étapes :

Première étape : commencez avec la meilleure poudre de zircone

Deuxième étape : excellente presse axiale et matrices, minimum 30 000 psi

Troisième étape : presse isostatique à froid du disque pressé axialement

Quatrième étape : frittage partiel (900-1000C) pour la stabilité pendant le fraisage

Cinquième étape : fraisé aux dimensions exactes pour que la fraiseuse de l'utilisateur final accepte

Sixième étape : Emballé et expédié à l'utilisateur final

C'est'est le processus de production standard de l'usine Vsmile, la dernière suggestion, s'il vous plaît ne soyez pas dupe du prix seul dans votre décision d'achatProduits dentaires en zircone. consultez la société et posez les questions de traitement pour un disque de zircone bien fabriqué. s'ils ne connaissent pas les réponses, ils ne sont peut-être pas ceux à qui faire confiance.