Impacts possibles sur la translucidité et/ou les couleurs

-Déviations de l'effet énergétique sur l'oxyde de zirconium

· Température finale trop élevée ou trop basse

o Un écart de la température finale peut entraîner des différences dans la structure du matériau. Cela a des effets négatifs sur la translucidité et l'indication de la couleur.

· Fluctuation extrême du courant

o La modification de l'effet énergétique peut avoir les mêmes impacts que ceux décrits ci-dessus.

· Usure des éléments chauffants

Pollution

· Pollution de la chambre de chauffe

o Si des liquides colorants sont utilisés en combinaison avec des températures de frittage basses, il peut en résulter une saturation de l'isolant après plusieurs cycles de frittage. Cette saturation peut avoir influencé les pièces pendant le processus de frittage en retour.

L'exécution régulière du programme de purge/régénération est fortement recommandée

· Éléments chauffants endommagés

o Si la couche d'oxyde des éléments chauffants est endommagée, cela peut entraîner une pollution de la chambre de chauffe entraînant une décoloration verdâtre.

L'exécution régulière du programme de purge/régénération est fortement recommandée

· Pollution des outils de frittage (bols, billes)

o Veuillez vous référer à la chambre de chauffe

· Pollution de la pièce

o Si la pièce n'est pas nettoyée avec soin, cela peut entraîner l'inclusion de particules de saleté pendant le processus de frittage. Cela a un impact négatif sur la translucidité.

o Liquide de refroidissement épuisé ou pollué des fraiseuses

Liquide colorant

· Âge du liquide colorant

o Pendant la durée de vie des liquides colorants, la proportion de particules de couleur dans le liquide colorant change.

· Degré de dilution du liquide colorant

o Si le liquide colorant est trop souvent dilué, la proportion de particules de couleur diminue. Le résultat est une déviation même si le processus de travail peut être le même.

· Utilisation d'un diluant inadapté

o Des diluants inappropriés peuvent endommager les particules de couleur dans le liquide et conduire à des résultats différents.

· Mauvais stockage du liquide colorant

o Les instructions de stockage des fabricants doivent impérativement être respectées.

Problèmes causés par le processus de séchage

· La température de séchage est trop élevée

o Si la température est trop élevée ou si le chauffage est trop rapide, cela peut entraîner une augmentation de la pression de vapeur à l'intérieur de la pièce et donc un impact négatif sur la structure ou/et la translucidité/coloration.

· Le temps de séchage est trop court

o Un temps de séchage trop court peut avoir les mêmes conséquences qu'une température de séchage trop élevée.